電纜市(shì)場近幾年一直(zhi)都存在一種亂(luàn)想，以次充好，電(dian)✔️纜🐇價格混亂。筆(bi)者認為要從根(gēn)本上解決這樣(yàng)的問題首先需(xu)要🧑🏽‍🤝‍🧑🏻從原材料上(shang)入手。

對于生産(chǎn)企業來說，首要(yào)是加強對生産(chǎn)電纜原材料✂️的(de)質量控制。原材(cái)料是産品的基(ji)礎，若要控制産(chan)品的⭕質量，必須(xū)從生産的源頭(tou)抓起，銅導體、鋁(lü)導體和電纜料(liao)的質量直接決(jué)定了電線電纜(lan)産品的各項性(xing)能。建議企業在(zai)購買這些原材(cái)料時對它們的(de)❗某些重要性能(neng)進行檢測，如銅(tóng)導體的直流電(diàn)阻、電😘纜料的機(ji)械性✊能和介電(diàn)強度性能等，以(yi)确保所購買的(de)原料質量過💁關(guān)；原材料入廠時(shí)💛，廠内原材料質(zhì)量檢驗部門以(yǐ)批次為單位對(duì)原材料質量進(jìn)行檢驗，杜絕單(dan)一追求低成本(běn)而忽略原材料(liào)質量的行🈲為。

其(qi)次，生産企業要(yào)加強質量管理(li)與工藝技術學(xue)習🌏。為了提升✔️電(dian)線電纜産品質(zhi)量，生産企業首(shǒu)先應該開展💯相(xiàng)關的質量管理(lǐ)和技術培訓工(gong)作，學習相關💰生(shēng)産制造、檢測标(biāo)準，綜合各方因(yin)素，建立一套完(wan)整♊的質量管💜理(lǐ)控制體系，對于(yu)電線電纜生産(chan)制造中⛱️發現的(de)問題🔆要有相應(ying)的解決機制。完(wan)善質量文件📱，制(zhì)作完整的㊙️工藝(yì)卡片，并确保工(gong)藝卡片不被混(hùn)用、亂用而産生(sheng)錯誤🚩的産品，并(bìng)确保員工嚴格(ge)按照質量文件(jiàn)進行生産，加強(qiáng)員工的質量控(kòng)制意識。　　

再次，生(sheng)産企業要加強(qiang)質量檢驗控制(zhì)工作。生産企業(ye)應重視例行試(shì)驗、抽樣試驗和(hé)出廠試驗，指定(dìng)和完善檢驗👅規(gui)程，規律、有序地(dì)對原材料、半成(cheng)品和成品進行(háng)檢驗，特别要重(zhong)視例行試驗與(yǔ)💘100%出廠試驗的覆(fu)蓋率，并及時、有(yǒu)效地對不合格(gé)樣品進行返工(gong)或🈲返修處理。力(li)争做到及早發(fa)現不合格項目(mù)，及時分🔞析原因(yīn)，及早✊調整工藝(yì)和完善🐅管理，不(bú)合格産品不出(chū)廠。

對于原輔材(cai)料企業要加強(qiang)與電纜企業合(he)作，強化保證質(zhi)量的關鍵技術(shù)、前沿技術和基(jī)礎技術研究，通(tōng)過技術創新🚶加(jiā)快産業結構調(diao)整、産品及産業(yè)的😘質量提升。自(zi)覺抵制違法、違(wéi)規🔅行為，推動電(dian)線電纜産品質(zhi)量監督體系建(jian)設，為電🔞線電纜(lan)行業傳遞更⭕多(duo)正能量。